Ang mga dahilan na nakakaapekto sa pag-aalis ng mga bahagi sa pagproseso ng chip

Ang tumpak at tumpak na pag-install ng mga surface-assembled na bahagi sa nakapirming posisyon ng PCB ay ang pangunahing layunin ng pagpoproseso ng SMT patch. Gayunpaman, sa proseso ng pagproseso, magkakaroon ng ilang mga problema, na makakaapekto sa kalidad ng patch, kung saan ang mas karaniwan ay ang problema ng pag-aalis ng bahagi.

Iba't ibang dahilan ng paglilipat ng packaging ay iba sa mga karaniwang dahilan

(1) Ang bilis ng hangin ng reflow welding furnace ay masyadong malaki (pangunahing nangyayari sa BTU furnace, ang maliliit at mataas na bahagi ay madaling ilipat).

(2) Vibration ng transmission guide rail, at transmission action ng monter (mas mabibigat na bahagi)

(3) Ang disenyo ng pad ay walang simetriko.

(4) Malaking laki ng pad lift (SOT143).

(5) Ang mga bahagi na may mas kaunting mga pin at mas malalaking span ay madaling hilahin patagilid sa pamamagitan ng pag-igting sa ibabaw ng panghinang. Ang tolerance para sa mga naturang bahagi, tulad ng mga SIM card, pad o steel mesh na Windows ay dapat na mas mababa kaysa sa lapad ng pin ng bahagi at 0.3mm.

(6) Magkaiba ang mga sukat ng magkabilang dulo ng mga bahagi.

(7) Hindi pantay na puwersa sa mga bahagi, tulad ng package na anti-wetting thrust, positioning hole o installation slot card.

(8) Sa tabi ng mga bahagi na madaling maubos, tulad ng mga tantalum capacitor.

(9) Sa pangkalahatan, ang solder paste na may malakas na aktibidad ay hindi madaling ilipat.

(10) Anumang kadahilanan na maaaring maging sanhi ng standing card ay magiging sanhi ng pag-alis.

Para sa mga tiyak na dahilan:

Dahil sa reflow welding, ang bahagi ay nagpapakita ng lumulutang na estado. Kung kinakailangan ang tumpak na pagpoposisyon, dapat gawin ang sumusunod na gawain:

(1) Ang pag-print ng solder paste ay dapat na tumpak at ang laki ng window ng bakal na mesh ay hindi dapat higit sa 0.1mm na mas malawak kaysa sa pin ng bahagi.

(2) Makatuwirang idisenyo ang pad at posisyon ng pag-install upang ang mga bahagi ay awtomatikong ma-calibrate.

(3) Kapag nagdidisenyo, ang agwat sa pagitan ng mga bahagi ng istruktura at ito ay dapat na palakihin nang naaangkop.