Mula sa isang propesyonal na pananaw, ang proseso ng paggawa ng isang chip ay lubhang kumplikado at nakakapagod. Gayunpaman, mula sa kumpletong industriyal na kadena ng IC, ito ay pangunahing nahahati sa apat na bahagi: IC disenyo → IC manufacturing → packaging → pagsubok.
Proseso ng paggawa ng chip:
1. Disenyo ng chip
Ang chip ay isang produkto na may maliit na volume ngunit napakataas na katumpakan. Upang makagawa ng chip, ang disenyo ang unang bahagi. Ang disenyo ay nangangailangan ng tulong ng disenyo ng chip ng disenyo ng chip na kinakailangan para sa pagproseso sa tulong ng EDA tool at ilang mga IP core.
Proseso ng paggawa ng chip:
1. Disenyo ng chip
Ang chip ay isang produkto na may maliit na volume ngunit napakataas na katumpakan. Upang makagawa ng chip, ang disenyo ang unang bahagi. Ang disenyo ay nangangailangan ng tulong ng disenyo ng chip ng disenyo ng chip na kinakailangan para sa pagproseso sa tulong ng EDA tool at ilang mga IP core.
3. Silicon - nakakataas
Matapos mahiwalay ang silikon, ang natitirang mga materyales ay inabandona. Ang purong silikon pagkatapos ng maraming hakbang ay umabot sa kalidad ng paggawa ng semiconductor. Ito ang tinatawag na electronic silicon.
4. Silicon -casting ingots
Pagkatapos ng paglilinis, ang silikon ay dapat ihagis sa mga silikon na ingot. Ang isang solong kristal ng isang elektronikong-grade na silikon pagkatapos na ihagis sa ingot ay tumitimbang ng humigit-kumulang 100 kg, at ang kadalisayan ng silikon ay umabot sa 99.9999%.
5. Pagproseso ng file
Matapos i-cast ang silicon ingot, ang buong silicon ingot ay dapat na hiwa-hiwain, na siyang wafer na karaniwang tinatawag nating wafer, na napakanipis. Kasunod nito, ang ostiya ay pinakintab hanggang sa perpekto, at ang ibabaw ay kasingkinis ng salamin.
Ang diameter ng mga silicon wafer ay 8-inch (200mm) at 12-inch (300mm) ang diameter. Kung mas malaki ang diameter, mas mababa ang halaga ng isang chip, ngunit mas mataas ang kahirapan sa pagproseso.
5. Pagproseso ng file
Matapos i-cast ang silicon ingot, ang buong silicon ingot ay dapat na hiwa-hiwain, na siyang wafer na karaniwang tinatawag nating wafer, na napakanipis. Kasunod nito, ang ostiya ay pinakintab hanggang sa perpekto, at ang ibabaw ay kasingkinis ng salamin.
Ang diameter ng mga silicon wafer ay 8-inch (200mm) at 12-inch (300mm) ang diameter. Kung mas malaki ang diameter, mas mababa ang halaga ng isang chip, ngunit mas mataas ang kahirapan sa pagproseso.
7. Eclipse at ion injection
Una, ito ay kinakailangan upang corrode silikon oksido at silikon nitride nakalantad sa labas ng photoresist, at namuo ng isang layer ng silikon sa insulate sa pagitan ng kristal tube, at pagkatapos ay gamitin ang etching teknolohiya upang ilantad ang ilalim na silikon. Pagkatapos ay iturok ang boron o posporus sa istraktura ng silikon, pagkatapos ay punan ang tanso upang kumonekta sa iba pang mga transistor, at pagkatapos ay maglagay ng isa pang layer ng kola dito upang makagawa ng isang layer ng istraktura. Sa pangkalahatan, ang isang chip ay naglalaman ng dose-dosenang mga layer, tulad ng makapal na intertwined highway.
7. Eclipse at ion injection
Una, ito ay kinakailangan upang corrode silikon oksido at silikon nitride nakalantad sa labas ng photoresist, at namuo ng isang layer ng silikon sa insulate sa pagitan ng kristal tube, at pagkatapos ay gamitin ang etching teknolohiya upang ilantad ang ilalim na silikon. Pagkatapos ay iturok ang boron o posporus sa istraktura ng silikon, pagkatapos ay punan ang tanso upang kumonekta sa iba pang mga transistor, at pagkatapos ay maglagay ng isa pang layer ng kola dito upang makagawa ng isang layer ng istraktura. Sa pangkalahatan, ang isang chip ay naglalaman ng dose-dosenang mga layer, tulad ng makapal na intertwined highway.
Oras ng post: Hul-08-2023
