Ang multilayer compaction ng PCB ay isang sequential na proseso. Nangangahulugan ito na ang base ng layering ay magiging isang piraso ng copper foil na may isang layer ng prepreg na inilatag sa itaas. Ang bilang ng mga layer ng prepreg ay nag-iiba ayon sa mga kinakailangan sa pagpapatakbo. Bilang karagdagan, ang panloob na core ay idineposito sa isang prepreg billet layer at pagkatapos ay puno ng isang prepreg billet layer na natatakpan ng copper foil. Ang isang nakalamina ng multi-layer na PCB ay ginawa. I-stack ang magkaparehong mga laminate sa ibabaw ng bawat isa. Matapos maidagdag ang panghuling foil, isang panghuling salansan ang gagawin, na tinatawag na "aklat," at ang bawat salansan ay tinatawag na "kabanata."
Kapag natapos na ang aklat, ililipat ito sa isang hydraulic press. Ang hydraulic press ay pinainit at naglalagay ng malaking halaga ng pressure at vacuum sa libro. Ang prosesong ito ay tinatawag na curing dahil pinipigilan nito ang pagdikit sa pagitan ng mga laminate at sa isa't isa at pinapayagan ang resin prepreg na mag-fuse sa core at foil. Ang mga bahagi ay pagkatapos ay aalisin at palamigin sa temperatura ng silid upang payagan ang dagta na tumira, kaya kumpletuhin ang paggawa ng tansong multilayer na paggawa ng PCB.
Matapos maputol ang iba't ibang hilaw na materyal na mga sheet ayon sa tinukoy na laki, ang iba't ibang bilang ng mga sheet ay pinili ayon sa kapal ng sheet upang mabuo ang slab, at ang laminated slab ay tipunin sa pressing unit ayon sa pagkakasunud-sunod ng mga pangangailangan sa proseso. . Itulak ang pressing unit sa laminating machine para sa pagpindot at pagbuo.
5 yugto ng temperatura control
(a) Preheating stage: ang temperatura ay mula sa room temperature hanggang sa simula ng temperatura ng surface curing reaction, habang ang core layer resin ay pinainit, bahagi ng volatiles ay discharged, at ang pressure ay 1/3 hanggang 1/2 ng kabuuang presyon.
(b) yugto ng pagkakabukod: ang ibabaw na layer ng dagta ay gumaling sa mas mababang rate ng reaksyon. Ang core layer resin ay pantay na pinainit at natunaw, at ang interface ng resin layer ay nagsisimulang mag-fuse sa isa't isa.
(c) yugto ng pag-init: mula sa panimulang temperatura ng paggamot hanggang sa pinakamataas na temperatura na tinukoy sa panahon ng pagpindot, ang bilis ng pag-init ay hindi dapat masyadong mabilis, kung hindi, ang bilis ng paggamot ng layer sa ibabaw ay magiging masyadong mabilis, at hindi ito maaaring maisama nang maayos sa ang core layer resin, na nagreresulta sa stratification o pag-crack ng tapos na produkto.
(d) pare-pareho ang yugto ng temperatura: kapag ang temperatura ay umabot sa pinakamataas na halaga upang mapanatili ang isang pare-parehong yugto, ang papel na ginagampanan ng yugtong ito ay upang matiyak na ang ibabaw na layer ng dagta ay ganap na gumaling, ang core layer resin ay pantay na plasticized, at upang matiyak ang pagkatunaw. kumbinasyon sa pagitan ng mga layer ng mga sheet ng materyal, sa ilalim ng pagkilos ng presyon upang gawin itong isang pare-parehong siksik na kabuuan, at pagkatapos ay ang tapos na pagganap ng produkto upang makamit ang pinakamahusay na halaga.
(e) Yugto ng paglamig: Kapag ang dagta ng gitnang ibabaw na layer ng slab ay ganap na nagaling at ganap na isinama sa core layer resin, maaari itong palamigin at palamig, at ang paraan ng paglamig ay ang pagpasa ng cooling water sa hot plate. ng press, na maaari ding natural na palamigin. Ang yugtong ito ay dapat isagawa sa ilalim ng pagpapanatili ng tinukoy na presyon, at ang naaangkop na rate ng paglamig ay dapat kontrolin. Kapag ang temperatura ng plato ay bumaba sa ibaba ng naaangkop na temperatura, ang paglabas ng presyon ay maaaring gawin.
Oras ng post: Mar-07-2024
